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    鉛門薄板的焊接技術

        鉛門薄板通常指厚度≯2mm的鋼板,薄板的焊接主要困難在于容易出現燒穿、變形、焊縫成形不良等諸多問題,因此在鉛門薄板焊接時應注意下面6個細節。
        1)對于不可移動的焊件,可使用滅弧焊的方式,就是在焊接過程中若發現熔池將要塌陷時,馬上滅弧讓鉛門的焊接溫度降低,然后再進行焊接過程。
        2)在焊接時,應采用短弧、快速直線形、直線往復運條的方式,從而得到較小熔池以及整齊的焊縫表面。
        3)對于可移動的焊接,我們可將焊件的一頭墊起,從而讓焊件傾斜呈現150至200,進行下坡焊。這樣可提升焊速、降低熔深,對避免燒穿、降低變形非常有效。
        4)裝配間隙越小越好,較大時不可超過0.6mm,坡口邊緣的切割熔渣與剪切毛刺應清除干凈。
        5)應采用小直徑的焊條進行定位焊、焊接。鉛門的定焊縫呈現點狀,間距應小。若間隙較大定位焊的間隙應相對減小。
        6)在對兩塊鉛門薄板進行焊接時,對口位置的焊條應上下錯開,且不可超歐股薄板厚的部分要求高的焊件,錯邊應大于0.2mm至0.3mm。
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